РЕАКТОРНАЯ УСТАНОВКА REATORG TECHNOLOGIES ДЛЯ ОЧИСТКИ АФС НА БАЗЕ ЭМАЛИРОВАННОГО РЕАКТОРА
Заказчик: фармацевтическая компания
Задача: проектирование, изготовление, монтаж, пуско-наладка двух реакторных установок для очистки АФС или интермедиатов.
Для решения поставленной задачи компанией РЕАТОРГ были спроектированы, изготовлены и запущены две реакторные установки REATORG TECHNOLOGIESTM на базе 100 л эмалированных реакторов со стеклянной обвязкой.
Специалистами РЕАТОРГ была разработана технологическая схема, найдены технические решения, подготовлены 3D-модели установок и конструкторские чертежи. Произведена сборка систем, выполнены монтажные и пуско-наладочные работы.
Для решения задачи не получалось использовать стандартный 100 л эмалированный реактор, так как на крышке требовалось разместить большое количество штуцеров для сред, чем это предусмотрено в стандартной версии. Для этих целей были разработаны и изготовлены специальные крышки. Для предотвращения повреждения стеклянной обвязки при работе реакторной установки под избыточным давлением, реакторы были оснащены поворотными дисковыми затворами с фторопластовым покрытием. Для подвода газов и чистых сред были изготовлены гребенки из нержавеющей стали.
Первая реакторная установка для растворения АФС была собрана на базе реактора с пропеллерной мешалкой. Реактор второй установки оснащен якорной мешалкой и предназначен для кристаллизации продукта. Каждый реактор снабжен стеклянной обвязкой для конденсации паров и возврата конденсата, возможности отгона и регенерации растворителя, отсеченной дисковым поворотным затвором, предохранительными клапанами LESER. Для подачи сред каждый реактор оснащен гребенкой, выполненной из нержавеющей стали AISI316L. Гребенка снабжена мембранными клапанами с присоединением Tri-clamp по стандарту ASME BPE. Для контроля количества поданной воды, каждый реактор оснащен расходомером Endress Hauser, подходящим для измерения расхода воды очищенной, соответствующей ФС.2.2.0020.15. Давление в реакторе измеряется мановакумметром WIKA с контактной парой.
Для проведения процедуры очистки каждый реактор оснащен CIP-штангой с моющей головкой, что позволяет осуществить безразборную мойку на месте.
Установки имеют все необходимые сертификаты ТР ТС, а также сертификаты на материалы, находящиеся в контакте с продуктом.
Стеклянные элементы реакторной системы были произведены компанией Simax (Чехия) специально для REATORG TECHNOLOGIESTM.
Использованное в проекте оборудование:
• Эмалированные реакторы Reatorg Technologies™
