ваш заказ
  • Московский офис
  • Бизнес-центр «Центр–Т»
  • Гамсоновский переулок, д. 2
  • Пн-Пт с 9 до 18:00
  • Петербургский офис
  • Бизнес-центр «СИНОП»
  • Синопская набережная, д. 22
  • Пн-Пт с 9 до 18:00

Фильтр-сушилка для асептической сушки AGT DN650

filtr-sush-asept-agt-dn650
распечатать
Площадь фильтрации, м2: 0,3 Внутренний диаметр, мм: 650 Номинальный объем, м3: 0,28

Фильтр-сушилки в асептическом исполнении предназначены для фильтрации и сушки промежуточных продуктов и АФС в био- и фармацевтической промышленности. Асептическое исполнение позволяет снизить бионагрузку на производимые продукты. 

Фильтр-сушилки в асептическом исполнении предназначены для фильтрации и сушки промежуточных продуктов и АФС в био- и фармацевтической промышленности. Асептическое исполнение позволяет снизить бионагрузку на производимые продукты.

Разработаны и сконструированы в соответствии со строгими правилами cGMP и FDA и полностью подходят для сушки АФС (в том числе и токсичных), биологических продуктов.

Материалы оборудования строго контролируются и все поверхности, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали 316L, а уплотнения из PTFE или EPDM.

Сетчатый фильтр изготовлен из металлокерамики, что исключает образование волокон.

Внутренние поверхности оборудования, которые находятся в непосредственном контакте с продуктом, ровные, гладкие и не имеют мертвых зон, что сильно облегчает очистку и стерилизацию оборудования.

Последовательность цикла

- Загрузка фильтруемого раствора.

- Фильтрация:

Фильтрация может проводиться с помощью вакуумирования или под давлением.

- Распределение осадка:

Мешалка вращается против часовой стрелки, разглаживая трещины в поверхности фильтровального пирога, чтобы избежать быстро проскакивания растворителя.

- Перемешивание и промывка:

Промывочный раствор равномерно распыляется по поверхности осадка через вращающуюся распылительную головку, которая используется также для очистки внутренних поверхностей. С помощью поднятия и опускания мешалки происходит перемешивание осадка и промывочного раствора, что позволяет полностью промыть раствор.

- Сушка:

Сушка идет под вакуумом. Мешалка вращается по часовой стрелке и разрыхляет верхний слой осадка. Система обогрева нагревает влажный осадок для ускорения процесса сушки.

- Отбор проб во время сушки:

Отбор проб через специальный порт во время процесса.

- Боковая выгрузка:

После сушки мешалка вращается против часовой стрелки, тем самым автоматически снимая и проталкивая продукт к порту выгрузки.

- Мойка на месте (CIP) и/или стерилизация на месте (SIP).

  

Особенности

  •  Оборудование не загрязняет окружающую среду – применены технологии для предотвращения выделения пыли, появления утечек. Также используется тепло- и звукоизоляция.

  •  Электромотор, коробка передач и подъемное устройство покрываются защитным кожухом во время работы. Рубашка и патрубки теплоносителя имеют теплоизоляцию.

  •  Все трубопроводы с технологическими средами, растворителями и газами не имеют «мертвых зон» и труб с заглушками.

  •  Внутренние и внешние поверхности подвергаются механической или электрополировке. Шероховатость внутренних поверхностей Ra≤0.4 мкм, наружных - Ra≤0.8.

  •  Сухое двойное торцевое уплотнение, инертизация азотом и охлаждение, обнаружение утечек

  •  Для CIP используется съемная кругла распылительная головка.

  •  Пылеуловитель с функцией мойки на месте (CIP).

  •  Квалификационные протоколы (DQ, IQ, OQ).


Площадь фильтрации, м2: 0,3

Внутренний диаметр, мм: 650

Номинальный объем, м3: 0,28

Высота осадка, мм: 180

Выcота подъема мешалки, мм: 200

Мощность привода, кВт: 2,2

Масса, кг: 1850

Общая высота, мм: 3400

Сопутствующие продукты: Циркуляционные термостаты (Оборудование – Промышленное – Термостатирующее-Термостаты)

Сопутствующие продукты: Порты ChargePoint (PharmaSafe для загрузки и выгрузки токсичных веществ (включая OEB5, <1 мкг/м3), AseptiSafe для асептической загрузки/выгрузки продукта)

Вас может заинтересовать
Фильтр-сушилка для асептической сушки AGT DN650

Фильтр-сушилки в асептическом исполнении предназначены для фильтрации и сушки промежуточных продуктов и АФС в био- и фармацевтической промышленности. Асептическое исполнение позволяет снизить бионагрузку на производимые продукты.

Разработаны и сконструированы в соответствии со строгими правилами cGMP и FDA и полностью подходят для сушки АФС (в том числе и токсичных), биологических продуктов.

Материалы оборудования строго контролируются и все поверхности, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали 316L, а уплотнения из PTFE или EPDM.

Сетчатый фильтр изготовлен из металлокерамики, что исключает образование волокон.

Внутренние поверхности оборудования, которые находятся в непосредственном контакте с продуктом, ровные, гладкие и не имеют мертвых зон, что сильно облегчает очистку и стерилизацию оборудования.

Последовательность цикла

- Загрузка фильтруемого раствора.

- Фильтрация:

Фильтрация может проводиться с помощью вакуумирования или под давлением.

- Распределение осадка:

Мешалка вращается против часовой стрелки, разглаживая трещины в поверхности фильтровального пирога, чтобы избежать быстро проскакивания растворителя.

- Перемешивание и промывка:

Промывочный раствор равномерно распыляется по поверхности осадка через вращающуюся распылительную головку, которая используется также для очистки внутренних поверхностей. С помощью поднятия и опускания мешалки происходит перемешивание осадка и промывочного раствора, что позволяет полностью промыть раствор.

- Сушка:

Сушка идет под вакуумом. Мешалка вращается по часовой стрелке и разрыхляет верхний слой осадка. Система обогрева нагревает влажный осадок для ускорения процесса сушки.

- Отбор проб во время сушки:

Отбор проб через специальный порт во время процесса.

- Боковая выгрузка:

После сушки мешалка вращается против часовой стрелки, тем самым автоматически снимая и проталкивая продукт к порту выгрузки.

- Мойка на месте (CIP) и/или стерилизация на месте (SIP).

  

Особенности

  •  Оборудование не загрязняет окружающую среду – применены технологии для предотвращения выделения пыли, появления утечек. Также используется тепло- и звукоизоляция.

  •  Электромотор, коробка передач и подъемное устройство покрываются защитным кожухом во время работы. Рубашка и патрубки теплоносителя имеют теплоизоляцию.

  •  Все трубопроводы с технологическими средами, растворителями и газами не имеют «мертвых зон» и труб с заглушками.

  •  Внутренние и внешние поверхности подвергаются механической или электрополировке. Шероховатость внутренних поверхностей Ra≤0.4 мкм, наружных - Ra≤0.8.

  •  Сухое двойное торцевое уплотнение, инертизация азотом и охлаждение, обнаружение утечек

  •  Для CIP используется съемная кругла распылительная головка.

  •  Пылеуловитель с функцией мойки на месте (CIP).

  •  Квалификационные протоколы (DQ, IQ, OQ).


Заказать

Реаторг — это:

Комплексный подход
Оптимальное соотношение цена/качество
Собственное логистическое подразделение
Собственное производство