Efficient Rotating distillation bads are a new type of distillation equipment used for the recovery of organic solvents, as well as for the separation and purification of products
Высокоэффективная ротационная ректификация (ВЭРР) представляет собой новый тип эффективного и энергосберегающего ректификационного оборудования, которое в основном используется для регенерации органических растворителей, разделения и очистки продуктов. Процесс ректификации основан на принципе разделения, при котором каждый компонент отделяется в зависимости от его летучести (температуры кипения).
Основные компоненты оборудования — кольцевой корпус и ротор. Ротор особой конструкции вращается с высокой скоростью внутри корпуса. Газ поступает в ротор с его внешнего края. Под действием центробежной силы жидкость двигается от центра ротора к краям. В роторе возникает граница раздела фаз газ-жидкость с большой удельной поверхностью, обладающая высокой скоростью тепло- и массопереноса. Усиление тепло- и массопереноса позволяет повысить эффективность разделения и уменьшить объем оборудования.
Установка ВЭРР представляет собой собранную блочно-модульную конструкцию. Производство и сборка модуля установки ВЭРР осуществляется на заводе, за счет чего снижается объем работ по монтажу на месте. Остается лишь подключить технологические трубопроводы и внешнее электроснабжение. Устройство отличается компактностью и занимает меньше места, чем оборудование, которому необходим традиционный способ установки, что обеспечивает удобство монтажа, транспортировки, погрузки/разгрузки и обслуживания.
В состав системы ВЭРР входят кубовая емкость (ребойлер), конденсатор, насос, емкость исходной смеси, ЗРА, КИП и система автоматического управления
Применение
ВЭРР широко используется для переработки, разделения и очистки таких растворителей, как метанол, этанол, изопропиловый спирт, ацетон, ацетонитрил, тетрагидрофуран, дихлорметан, этилацетат, толуол и других органических растворителей, находит промышленное применение в химической, фармацевтической, природоохранной, биологической и других отраслях промышленности.
Преимущества
1) Высокая эффективность разделения, экономия средств и эксплуатационных расходов.
2) Небольшой размер и низкое энергопотребление.
3) Простота эксплуатации и удобство техобслуживания.
4) Благодаря высокой эффективности разделения и небольшим размерам, установка ВЭРР может отделять и очищать растворители непосредственно в производственном цехе, что позволяет оптимизировать технологический процесс, снизить энергопотребление, сэкономить затраты и облегчить управление.
Основные параметры
Модель |
Производительность, Кг/ч |
Размер ВЭРР, (ДхШхВ), мм |
Размер системы, (ДхШхВ), мм |
Масса, кг |
Мощность, кВт |
DN300 |
5-100 |
550х550х1500 |
1700х1500х2400 |
450 |
2.2-3 |
DN550 |
100-400 |
1400х900х1500 |
3100х2100х4500 |
950 |
5.5-7.5 |
DN750 |
300-700 |
1900х1400х2100 |
3800х2500х5000 |
1700 |
7.5-11 |
DN950 |
600-1000 |
2200х1600х2200 |
4400х2600х5500 |
3000 |
7.5-18.5 |
DN1100 |
900-1500 |
2400х1700х2400 |
5000х3000х5800 |
4000 |
18.5-30 |
DN1300 |
1200-2200 |
2500х2100х2600 |
5000х3500х6000 |
4700 |
30-45 |
DN1600 |
1800-3000 |
3400х2500х3000 |
6000х4500х7000 |
6000 |
45-55 |
Основной материал
В зависимости от требований пользователя установка может быть изготовлена из стали SS304, SS316, Duplex 2205, Alloy C276, Alloy C22 и др.
Система управления
Эксплуатация всей системы может осуществляться в автоматическом и ручном режимах. ПЛК Siemens Smart Series и шкаф управления, человеко-машинный интерфейс, простота управления и обслуживания, возможность увеличения выхода обеспечивают пространство для модернизации оборудования.
Пилотная установка
Для отработки процесса для заказа доступны пилотные установки.
В состав системы входят узел ВЭРР, ребойлер, конденсатор, емкость исходной смеси, емкость готового продукта, подающий насос и др.
Система проста в эксплуатации и позволяет получить готовый продукт в течение получаса.
ID формы с опросным листом: 1
Высокоэффективная ротационная ректификация (ВЭРР) представляет собой новый тип эффективного и энергосберегающего ректификационного оборудования, которое в основном используется для регенерации органических растворителей, разделения и очистки продуктов. Процесс ректификации основан на принципе разделения, при котором каждый компонент отделяется в зависимости от его летучести (температуры кипения).
Основные компоненты оборудования — кольцевой корпус и ротор. Ротор особой конструкции вращается с высокой скоростью внутри корпуса. Газ поступает в ротор с его внешнего края. Под действием центробежной силы жидкость двигается от центра ротора к краям. В роторе возникает граница раздела фаз газ-жидкость с большой удельной поверхностью, обладающая высокой скоростью тепло- и массопереноса. Усиление тепло- и массопереноса позволяет повысить эффективность разделения и уменьшить объем оборудования.
Установка ВЭРР представляет собой собранную блочно-модульную конструкцию. Производство и сборка модуля установки ВЭРР осуществляется на заводе, за счет чего снижается объем работ по монтажу на месте. Остается лишь подключить технологические трубопроводы и внешнее электроснабжение. Устройство отличается компактностью и занимает меньше места, чем оборудование, которому необходим традиционный способ установки, что обеспечивает удобство монтажа, транспортировки, погрузки/разгрузки и обслуживания.
В состав системы ВЭРР входят кубовая емкость (ребойлер), конденсатор, насос, емкость исходной смеси, ЗРА, КИП и система автоматического управления
Применение
ВЭРР широко используется для переработки, разделения и очистки таких растворителей, как метанол, этанол, изопропиловый спирт, ацетон, ацетонитрил, тетрагидрофуран, дихлорметан, этилацетат, толуол и других органических растворителей, находит промышленное применение в химической, фармацевтической, природоохранной, биологической и других отраслях промышленности.
Преимущества
1) Высокая эффективность разделения, экономия средств и эксплуатационных расходов.
2) Небольшой размер и низкое энергопотребление.
3) Простота эксплуатации и удобство техобслуживания.
4) Благодаря высокой эффективности разделения и небольшим размерам, установка ВЭРР может отделять и очищать растворители непосредственно в производственном цехе, что позволяет оптимизировать технологический процесс, снизить энергопотребление, сэкономить затраты и облегчить управление.
Основные параметры
Модель |
Производительность, Кг/ч |
Размер ВЭРР, (ДхШхВ), мм |
Размер системы, (ДхШхВ), мм |
Масса, кг |
Мощность, кВт |
DN300 |
5-100 |
550х550х1500 |
1700х1500х2400 |
450 |
2.2-3 |
DN550 |
100-400 |
1400х900х1500 |
3100х2100х4500 |
950 |
5.5-7.5 |
DN750 |
300-700 |
1900х1400х2100 |
3800х2500х5000 |
1700 |
7.5-11 |
DN950 |
600-1000 |
2200х1600х2200 |
4400х2600х5500 |
3000 |
7.5-18.5 |
DN1100 |
900-1500 |
2400х1700х2400 |
5000х3000х5800 |
4000 |
18.5-30 |
DN1300 |
1200-2200 |
2500х2100х2600 |
5000х3500х6000 |
4700 |
30-45 |
DN1600 |
1800-3000 |
3400х2500х3000 |
6000х4500х7000 |
6000 |
45-55 |
Основной материал
В зависимости от требований пользователя установка может быть изготовлена из стали SS304, SS316, Duplex 2205, Alloy C276, Alloy C22 и др.
Система управления
Эксплуатация всей системы может осуществляться в автоматическом и ручном режимах. ПЛК Siemens Smart Series и шкаф управления, человеко-машинный интерфейс, простота управления и обслуживания, возможность увеличения выхода обеспечивают пространство для модернизации оборудования.
Пилотная установка
Для отработки процесса для заказа доступны пилотные установки.
В состав системы входят узел ВЭРР, ребойлер, конденсатор, емкость исходной смеси, емкость готового продукта, подающий насос и др.
Система проста в эксплуатации и позволяет получить готовый продукт в течение получаса.